Redigerer Hall-Héroult-prosessen (avsnitt)

=== Teori ===
[[Fil:Hall-heroult-kk-2008-12-31.png|alt=|miniatyr|En Hall–Héroult industricelle]]
I Hall–Héroult-prosessen skjer følgende forenklede reaksjoner ved karbonelektrodene:

[[Katode]]:

<chem>2Al^{3+} {+}  6e- -> 2Al</chem>

[[Anode]]:

<chem>3O^{2-} {+} 3/2 C -> 3/2 CO2 + 6e-</chem>

Totalt:

<chem>Al2O3 + 3/2C -> 2Al + 3/2CO2</chem>

Ren kryolitt har et smeltepunkt på 1009±1&nbsp;°C. Med en liten prosentandel av aluminiumoksid oppløst i den, faller smeltepunktet til ca. 1000&nbsp;°C. Foruten å ha et relativt lavt smeltepunkt, brukes kryolitt som en [[elektrolytt]] fordi den blant annet også løser aluminiumoksid godt, leder elektrisitet, dissosieres elektrolytisk ved høyere spenning enn aluminiumoksid, og har også en lavere tetthet enn aluminium ved temperaturene som kreves av elektrolysen.<ref name=":0" />

[[Aluminiumfluorid]] (AlF<sub>3</sub>) tilsettes vanligvis til elektrolytten. Forholdet NaF/AlF<sub>3</sub> kalles kryolittforholdet og det er 3 i ren kryolitt. I industriell produksjon tilsettes AlF<sub>3</sub> slik at kryolittforholdet er 2–3 for ytterligere å redusere smeltepunktet, slik at elektrolysen kan skje ved temperaturer mellom 940 og 980&nbsp;°C. Tettheten av flytende aluminium er 2,3 g/ml ved temperaturer mellom 950 og 1000&nbsp;°C. Tettheten til elektrolytten skal være mindre enn 2,1 g/ml, slik at det smeltede aluminiumet skiller seg fra elektrolytten og legger seg ordentlig til bunnen av elektrolysecellen. I tillegg til AlF<sub>3</sub> kan andre tilsetningsstoffer som [[litiumfluorid]] tilsettes for å endre forskjellige egenskaper ([[smeltepunkt]], [[tetthet]], ledningsevne osv.) av elektrolytten.<ref name=":0" />

Blandingen elektrolyseres ved å føre en lavspenning (under 5V) [[likestrøm]] ved 100–300 kA gjennom den. Dette fører til at flytende aluminiummetall avsettes ved katoden, mens oksygenet fra aluminiumoksidet kombineres med [[karbon]] fra anoden for å produsere mest karbondioksid.<ref name=":0" />

Det teoretiske minimale energibehovet for denne prosessen er 6,23 kWh/(kg Al), men prosessen krever vanligvis 15,37 kWh.<ref>{{Kilde artikkel|tittel=Energy and Exergy Analyses of Different Aluminum Reduction Technologies|publikasjon=Hashemite University|url=https://www.mdpi.com/2071-1050/10/4/1216/pdf|dato=17.04.2018|forfattere=Mazin Obaidat 1, Ahmed Al-Ghandoor, Patrick Phelan, Rene Villalobos and Ammar Alkhalidi}}</ref>